Od prototipa do serijske proizvodnje: Kako združiti 3D tisk in brizganje plastike?

Vsak uspešen izdelek se začne z enakim izzivom: kako hitro in stroškovno učinkovito potrditi dizajn, testirati funkcionalnost ter lansirati izdelek na trg – ne da bi že na samem začetku investirali ogromna sredstva v draga orodja za brizganje.

V podjetju Plastit strankam pomagamo premostiti to vrzel. Z združevanjem napredne tehnologije aditivne proizvodnje (3D tisk) in industrijskega brizganja plastike ponujamo celostno podporo skozi celoten življenjski cikel izdelka: od prvega prototipa do velikoserijske proizvodnje.
 

1. Faza: Hitro prototipiranje in validacija z 3D tiskom

Ko je ideja še na papirju ali v CAD programu, je 3D tisk idealno orodje za validacijo oblike in delovanja. Glede na zahteve vašega projekta v Plastitu najpogosteje uporabljamo dve ključni tehnologiji prototipiranja:

SLA (stereolitografija)

Tehnologija SLA uporablja UV laser, ki natančno strjuje tekočo fotopolimerno smolo plast za plastjo.

• Prednosti: Izjemna kakovost površine, visoka dimenzijska natančnost in ostre podrobnosti.
• Najbolj primerno za: Vizualne prototipe, ohišja, pokrove in predstavitvene modele.
• Materiali: Trdne in žilave inženirske smole, fleksibilni, transparentni ter visokotemperaturni materiali.

SLS (selektivno lasersko sintranje)

Tehnologija SLS uporablja laser za spajanje (sintranje) polimernega prahu. Ker prah sam po sebi deluje kot podpora, ta proces ne potrebuje podpornih struktur.

• Prednosti: Omogoča izdelavo izjemno kompleksnih geometrij in zagotavlja vrhunske mehanske lastnosti izdelka.
• Najbolj primerno za: Funkcionalne teste, vzdržljive kose in maloserijsko proizvodnjo.
• Materiali: Industrijski poliamidi (PA12, PA11), materiali, ojačani s steklenimi ali ogljikovimi vlakni, ter fleksibilni TPU.

Primerjava: SLA proti SLS

2. Faza: Razvoj z mislijo na prihodnost (Design for Manufacturing)

Ena največjih prednosti sodelovanja s podjetjem Plastit je naš celostni inženirski pristop. 3D tiska ne obravnavamo kot ločenega otoka.

Že v fazi prototipiranja izdelke načrtujemo tako, da upoštevamo prihodnje zahteve tehnologije brizganja plastike (npr. pravilni nakloni, enakomerne debeline sten). S tem, ko že danes oblikujemo za jutrišnjo proizvodnjo, našim strankam:

• Drastično zmanjšamo potrebo po kasnejšem spreminjanju dizajna (redesign).
• Poenostavimo in pocenimo razvoj samega orodja za brizganje.
• Zagotovimo hiter in gladek prehod v serijsko proizvodnjo, ko povpraševanje na trgu zraste.
   

3. Faza: Kdaj je čas za preskok na brizganje plastike?

Čeprav je 3D tisk odličen za prototipe in začetne pilotske serije, ima svoje omejitve pri večjih količinah. Ko letne količine začnejo naraščati, brizganje plastike postane bistveno bolj ekonomsko upravičena izbira.

Glavne prednosti brizganja plastike pri serijski proizvodnji:

• Bistveno nižja cena na kos pri večjih količinah.
• Hitrejši proizvodni cikli in visoka kapaciteta proizvodnje.
• Maksimalna ponovljivost in identična kakovost vsakega kosa.

V Plastitu za vsak projekt natančno izračunamo tisto točko preloma (break-even point), kjer se investicija v namensko orodje za brizganje finančno povrne in začne prinašati profit.
 

Vse storitve na enem mestu

Od prvega 3D natisnjenega prototipa, preko maloserijskega testiranja trga, pa vse do optimizacije orodja in končne serijske proizvodnje – Plastit vas podpira na vsakem koraku.

Z našo pomočjo boste svojo idejo prelevili v končni izdelek hitreje, varneje in z manj stroški.
 

Razvijate nov produkt?

Kontaktirajte nas, delite z nami svoj CAD model in pomagali vam bomo izbrati optimalno tehnološko pot od koncepta do serije!